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在鈦管的選型應用中，工作壓力是決定管路系統安全的核心指標，若所選鈦管的公稱(chēng)壓力低于實(shí)際系統壓力，易導致鈦管因承壓不足出現破裂、介質(zhì)泄漏等嚴重事故，甚至引發(fā)安全風(fēng)險。以考慮鈦管的工作壓力，所選鈦管的公稱(chēng)壓力需高于實(shí)際系統壓力，且預留 1.2-1.5 倍的安全余量，這是保障鈦管在高壓工況下穩定運行的關(guān)鍵原則。鈦管的公稱(chēng)壓力代表其在特定溫度下的大允許工作壓力，受材質(zhì)強度、壁厚等因素影響，例如 TA2 純鈦管在 20℃時(shí)，公稱(chēng)壓力 PN16 對應大允許壓力 16MPa，因此精準匹配公稱(chēng)壓力并預留安全余量，是鈦管適配高壓系統的基礎前提。

考慮鈦管的工作壓力并合理設置安全余量，需掌握公稱(chēng)壓力確定方法與安全余量的核心作用。公稱(chēng)壓力確定方面，首先需明確系統的實(shí)際工作壓力與波動(dòng)范圍，例如化工高壓反應系統的正常工作壓力為 10MPa，壓力波動(dòng)峰值可達 12MPa，此時(shí)鈦管的公稱(chēng)壓力需至少高于峰值壓力，再疊加安全余量；若按 1.2 倍安全余量計算，鈦管公稱(chēng)壓力需≥12×1.2=14.4MPa，因此應選擇公稱(chēng)壓力 PN16 的鈦管；若系統存在瞬時(shí)壓力沖擊（如泵啟動(dòng)時(shí)的水錘效應），則需按 1.5 倍安全余量計算，避免沖擊壓力超過(guò)鈦管承壓極限。安全余量的核心作用在于應對工況波動(dòng)與性能衰減，一方面系統壓力可能因設備負荷變化、介質(zhì)溫度升高而升高（如溫度每升高 100℃，鈦管的許用壓力約下降 10%-15%），預留安全余量可抵消溫度對承壓能力的影響；另一方面，鈦管長(cháng)期使用后，內壁可能因腐蝕、磨損導致壁厚減薄，強度下降，安全余量能為鈦管的長(cháng)期使用提供緩沖，延長(cháng)使用壽命。選型時(shí)還需注意，鈦管的公稱(chēng)壓力需與配套閥門(mén)、法蘭等部件的公稱(chēng)壓力保持一致，例如選用 PN16 的鈦管，需搭配 PN16 的高壓法蘭與截止閥，避免因部件承壓能力不匹配引發(fā)系統故障；同時(shí)需要求廠(chǎng)家提供鈦管的壓力 - 溫度額定值表，確認在實(shí)際工作溫度下，鈦管的許用壓力仍能滿(mǎn)足 “公稱(chēng)壓力≥實(shí)際壓力 × 安全余量” 的要求。

總之，工作壓力的精準匹配與安全余量的合理設置，是鈦管保障高壓系統安全的核心防線(xiàn)。通過(guò)選擇公稱(chēng)壓力高于實(shí)際壓力、且預留 1.2-1.5 倍安全余量的鈦管，能有效抵御工況波動(dòng)與性能衰減帶來(lái)的風(fēng)險，避免鈦管因承壓不足失效，讓鈦管在化工、航空、液壓等高壓系統中穩定發(fā)揮輸送作用，為工業(yè)生產(chǎn)的安全高效運行提供可靠的管路支撐。